一、檢查電線是否符合工藝的要求，型號是否正確。
二、裁線，一定要按加工時間、加工順序做好記錄，以備溯源追查。
1、裁切切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發生。
2、線束長度尺寸。
3、剝外皮：檢查剝皮口整齊，剝皮的尺寸，不能剝傷芯線。
4、剝內皮：檢查剝皮口整齊，剝皮的尺寸，有沒有將芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲；在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。
三、端子壓接，一定要按加工時間、加工順序做好記錄，以備溯源追查。
1、端子和電線的規格是否正確。
2、檢查號端子模具、端子和連接器的型號是否正確；端子有沒有變形以及損傷等情況。
3、端子壓接試生產，檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況，做好首檢記錄，端子壓著是否正常，正常后方能批量生產。
1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮的時候才開始運用。
2、留心機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業千萬要停機，請維修人員斷定是不是需求維修。
3、認真選刀裝刀：由指定人員操作，安裝刀片前要認真查看刀片是否相匹配，100%確認匹配后才能安裝刀片，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首先封閉端子機電源，按下調摸鈕，運用專用板手搖擺主從動輪，使全自動端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是不是壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并承認無松動。
4、留意裝料：裝上需求打的端子，運用內六角板手調理進料壓板，使端子可以輕松經過，目測送料位置是不是適合，若不可，進行調理，運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。
5、測驗拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照值見《拉力測驗對照表》具體操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調理，直到達到標準值停止。
6、試產10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產，出產過程中操作員有必要自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。
7、出產完成后整理好良品、廢次品，并清理潔凈機臺周邊的環境衛生。
