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          分析全自動端子壓著機的故障原因

          時間:2020-10-19 查看: 0
            1、故障:壓著端子露銅絲不均;
           
            原因及對策:
           
            a.檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合;
           
            b.檢查端子機刀口是否與擺臂導管相對直;
           
            c.檢查端子機輔助壓塊是否松動;
           
            d.檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。
           
            2、故障:電子線切斷長度不一致
           
            原因a:送線輪壓得過緊或過松;
           
            對策:用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
           
            原因b:校直器過緊或松;
           
            對策:調整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則。
           
            原因c:切線刀口磨損或刀口刃;
           
            對策:更換新切刀。
           
          自動端子機
           
            3、全自動端子壓著機故障:機器無法啟動運轉或運轉中停止;
           
            原因及對策:
           
            a.檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓;
           
            b.檢查設定總數量有無到達,如有到達得重新設定后斷電再啟動;
           
            c.檢查有無線材或某運轉部位卡??;
           
            d.檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。
           
            4、故障:剝皮開口長度不一;
           
            原因a:送線輪壓得過緊或松;
           
            對策:用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
           
            原因b:切剝刀切入太淺或太深;
           
            對策:用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。
           
            原因c:切剝刀磨損或刀口刃;
           
            對策:更換新切刀片。

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